“ 货架有很多，本文将带你了解掌握不太熟悉但仓库又常用的流利式货架和重力式货架。”

　　仓储货架是用来存储货物的，可以有效的管理仓库，提高仓库的利用率，节省企业的成本。

　　仓储货架可以分为中型货架、重型货架、流利式货架、重型货架、贯通式货架、穿梭式货架、阁楼式货架、悬臂式货架、自动化立体仓库以及其他专用货架等等等。

　　不同的货架有不同的承载、有不同的货物存储、也有不同的结构。其中上述货架中靠货物重力原理作用的货架有流利式货架和重力式货架。本文我们就一起重点来了解一下流利式货架和重力式货架及其区别。

　　重力式货架是横梁式货架衍生品之一，货架结构与横梁式货架相似，只是在横梁上安上滚筒式轨道，轨道呈3-5°倾斜。

　　托盘货物用叉车搬运至货架进货口，利用自重，托盘从进口自动滑行至另一端的取货口。重力式货架属于先进先出的存储方式。

　　重力式货架是在国内的各种仓储货架系统中最为常见一种货架形式。以立柱片+横梁形式的全组装结构，结构简明有效。可根据存储单元集装设备的特性加装如：隔档、钢层板（钢格板）、金属丝网层、仓储笼导轨、油桶架等功能性附件，能够满足不同单元集装设备形式的货物存储。

　　重力式货架由托盘式货架演变而成，采用滚筒式轨道或底轮式托盘，具有承重大，高度适应范围广泛，机械存取，选取效率高等特点，但空间利用率一般。

　　1、运行平稳，载荷大，噪音低，并且可以自由调整流道大小，能在-40℃超低温环境下正 常工作。

　　2、摩擦系数极小，具有出色的抗冲击性能，坚固不易碎。在化学性能上，它耐酸碱性好，不吸湿。

　　流利式货架又称滑移式货架，采用辊轮铝合金，钣金等流利条，利用货物台架的自重，从一边通道存货，另一边通道取货实现先进先出，存储方便，以及一次补货多次取货。流利式货架存储效率高，适合大量货物的短期存放和拣选。

　　流利式货架可配电子标签，实现货物的轻松管理，常用滑动容器有周转箱，零件盒及纸箱，适合大量货物和短期存放和拣选。

　　1、流流利式货架的流利条直接连接到前后横梁及中间支撑梁上，横梁直接挂在支柱上。流利条安装倾斜度取决于货箱的尺寸、重量以及流利架的深度，通常取 5%～9%。

　　2、流利条滚轮的承载力为6kg/只，当货物较重时，可以在一个滚道安装 3-4 根流利条。通常在深度方向上每隔0.6m安装一根支撑梁以增加流利条的刚度。当滚道较长时，可用分隔板将滚道隔开。取货端需安装制动片使货物减速，降低冲击。

　　采用滚轮式铝合金等流力条，利用货物自重实现货物的先进先出，货物从货架的背后放入，前面取出。并可实现一次补货，多次取货。

　　全部采用全组装式结构，拆装、运输，调节，移动等操作简易方便。层高可根据货物需要以50mm的整倍数进行调整，存储方便灵活。

　　适用于大批量同类货物的存储，同标准塑料周转箱或纸箱配合使用，空间利用率提高50%以上；由其适合汽配工厂使用。

　　可结合电子标签、条码系统，实现资产管理工作的信息化、规范化与标准化管理，全面提升企业的资产管理工作效率与管理水平。

　　两者都属于先进先出的操作模式，但是这两款货架还是有很多区别的，具体如下：

　　1、两款货架的承重力不同。流利式货架的载重在500kg左右，而重力式货架能载重1000kg以内的货物。重力式货架的承重力要强于流利式货架。

　　2、两款货架的制作成本不同。重力式货架的制造成本比流利式货架要高，企业可以根据自己的实际需求来进行选择。

　　3、两款货架的内部结构不同。因为在制作的时候选择的材料不同，流利式货架使用的材料是流利条，而重力式货架使用的则是承重能力更强的滚轮，同时为了方式货物下落的速度太快，通常还会安装一些阻尼装置。

　　其中，因为两种货架制作材料不同，导致流利式货架在承重能力是要比重力式货架差一些。流利式货架使用的材料是流利条，而重力式货架使用的则是承重能力更强的滚轮，为防止货物下落的速度太快，还会安装一些阻尼装置。因此，重力式货架相比流利式货架的制造成本会更高，所以企业应该要根据自己的实际需求来进行选择。

　　1、流利式货架：广泛应用于制造业、商业、配送中心、装配车间以及出货频率较高的仓库。

　　2、重力式货架：主要用于对货物时差要求较高（如保证生产线物料连续供给）等场合使用。

　　1、仓库布局：仓库布局不同，货架的尺寸、承重、装卸设备等各个方面都有所不同。

　　3、电子系统配套：自动化库、PTL设备，需要提前现有仓储管理系统是否可以系统对接。

　　4、地面承重水平：仓库本身的地面承重水平参数非常重要，如果你的仓库地面承重只有1吨，货架承重5吨，那必然地面下沉或变形，重的甚至会塌陷，造成安全事故。

　　5、货架装卸设备：是否已经有了货架的搬运设备，如有，需要考虑设备的回转半径，设备宽度等多方面因素。

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　　其中，针对重力式货架的柱脚应正确固定在混凝土基础上。另外固定架柱基础的混凝土必须连续固化28天，并承受相应的压力。螺栓直径和最小埋置尺寸必须根据实际载荷、地震载荷或风力载荷通过计算确定。